Améliorez la durabilité, la ténacité et la résistance à la fissuration

Les plastiques peuvent devenir fragiles en raison de la structure du polymère, des basses températures, du vieillissement, du recyclage, de la présence de charges ou de transformations répétées.

Lorsque la résistance aux chocs est insuffisante, les pièces peuvent se fissurer, se casser ou subir une défaillance pendant la fabrication, l’assemblage ou l’utilisation.

Polymatica propose des solutions de modification d’impact et de renforcement de la ténacité conçues pour améliorer la durabilité et les performances mécaniques des plastiques vierges et recyclés.

PA6 | PA66 | Polyamide recyclé | Plastiques techniques | Composés polymères

Quelles sont les causes de la fragilité des plastiques?

Une faible ténacité peut résulter de plusieurs facteurs, notamment :

• Le vieillissement et la dégradation du polymère

• Le recyclage et les traitements thermiques répétés

• L’exposition à de basses températures

• Une forte teneur en charges ou en renforts

• Une mauvaise compatibilité entre les phases polymères

• Une diminution de la masse moléculaire

• Une modification d’impact insuffisante

• Une variation de la qualité des matières recyclées

Ces facteurs peuvent réduire la capacité du matériau à absorber de l’énergie avant rupture.

Signes courants d’une faible résistance aux chocs

Observez-vous :

• Une rupture fragile?

• Des fissures pendant l’assemblage?

• Des pièces qui cassent après un impact?

• Une diminution de l’allongement?

• De faibles performances à basse température?

• Une perte de ténacité après recyclage?

• Une fragilité excessive dans les composés chargés?

• Une variation des propriétés mécaniques entre les lots?

Ces problèmes peuvent indiquer que votre formulation nécessite un modificateur d’impact ou un système de renforcement de la ténacité mieux adapté.

Modificateurs d’impact pour plastiques techniques

Polymatica ToughPA™

Modificateur d’impact pour PA6, PA66 et polyamides recyclés

ToughPA™ est conçu pour améliorer la résistance aux chocs et la ténacité des formulations à base de polyamide, notamment le PA6 et le PA66 vierges ou recyclés.

Il peut aider les transformateurs à obtenir un meilleur équilibre entre ténacité, rigidité et aptitude à la transformation.

Principaux avantages

• Amélioration de la résistance aux chocs

• Réduction des ruptures fragiles

• Amélioration de la ténacité

• Adapté aux formulations de polyamides recyclés

• Amélioration potentielle de la régularité des performances

• Convient aux composés de plastiques techniques personnalisés

• Peut être combiné avec d’autres technologies d’additifs si nécessaire

Renforcement de la ténacité des polyamides recyclés

Le PA6 et le PA66 recyclés peuvent subir des modifications de leur structure moléculaire et de leurs propriétés mécaniques après plusieurs cycles de transformation.

Les composés de polyamides recyclés peuvent ainsi présenter :

• Une diminution de la résistance aux chocs

• Une augmentation de la fragilité

• Des variations de viscosité

• Une réduction de l’allongement

• Une plus grande variation entre les lots

Un modificateur d’impact adapté aux polyamides peut contribuer à restaurer une partie de la ténacité nécessaire pour des applications plus exigeantes.

Selon l’état du polymère, une formulation complète peut également nécessiter :

modification d’impact + extension de chaîne + stabilisation antioxydante + compatibilisation

plutôt qu’un seul additif.

Applications

Plastiques automobiles

Améliorer la ténacité des composés PA6 et PA66 utilisés dans les composants automobiles.

Composants industriels

Augmenter la résistance à la fissuration et aux impacts dans les pièces techniques.

Plastiques techniques recyclés

Améliorer les performances mécaniques des formulations à base de PA6 et PA66 recyclés.

Composés chargés et renforcés

Favoriser des formulations plus tenaces contenant des fibres de verre, des charges minérales ou d’autres renforts.

Pièces moulées par injection

Améliorer la résistance aux chocs et réduire les risques de rupture fragile pendant l’utilisation.

Résistance aux chocs ou rigidité?

Améliorer la ténacité ne consiste pas simplement à ajouter davantage de modificateur d’impact.

Une augmentation de la résistance aux chocs peut influencer d’autres propriétés telles que :

• La rigidité

• La résistance à la traction

• La viscosité à l’état fondu

• La résistance thermique

• La stabilité dimensionnelle

• Le comportement pendant la transformation

L’objectif est donc de trouver le bon équilibre entre résistance aux chocs, rigidité et aptitude à la transformation pour l’application finale.

Polymatica peut aider à optimiser cet équilibre grâce à la formulation et à l’évaluation des matériaux.

Modification d’impact des plastiques recyclés

Les polymères recyclés peuvent nécessiter une stratégie de renforcement différente de celle des matériaux vierges.

La solution appropriée dépend notamment :

• Du type de polymère

• Du pourcentage de matière recyclée

• Du nombre de cycles de transformation

• De la dégradation de la masse moléculaire

• De la teneur en charges

• Des additifs déjà présents

• Des conditions de transformation

• Des exigences mécaniques finales

Polymatica peut évaluer votre formulation et recommander une solution existante ou développer un mélange-maître modificateur d’impact personnalisé.

Solutions personnalisées de renforcement de la ténacité

Chaque défaillance mécanique a une cause

Si une pièce en plastique casse trop facilement, le problème peut être lié à plusieurs facteurs et pas seulement à la résistance aux chocs.

Indiquez-nous :

1. Quel polymère transformez-vous?

2. Le matériau est-il vierge, recyclé ou constitué d’un mélange?

3. Quel type de défaillance mécanique observez-vous?

4. La rupture se produit-elle à température ambiante ou à basse température?

5. La formulation contient-elle des charges ou des renforts?

6. Quelles propriétés doivent être conservées?

Selon l’application, Polymatica peut vous aider à développer une stratégie de renforcement adaptée.

Améliorez la résistance aux chocs sans perdre le contrôle de la formulation

Si votre matériau est trop fragile, se fissure pendant l’utilisation ou a perdu de sa ténacité après recyclage, la formulation peut nécessiter une optimisation.

Parlez-nous de votre polymère, de vos exigences mécaniques et de votre application.

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